Descripción Funcional
El Transmisor Inteligente de Densidad DT300 Series es un equipo diseñado para la medición continua de concentración y densidad de líquidos, directamente en procesos industriales.
Su tecnología pionera consiste en un sensor capacitivo de presión diferencial acoplado a dos repetidores de presión que se sumergen en el proceso. Un sensor de temperatura ubicado entre los repetidores de presión compensa la variación de temperatura del fluido del proceso.
Un software, a través de un algoritmo dedicado, calcula la densidad del fluido.
Dependiendo del proceso industrial, la densidad se puede expresar en g/cm3, Kg/m3, lb/ft3, Densidad Relativa, grado Brix, grado Gay-Lussac, grado Baumé, grado Plato, grado INPM, grado API, % Sólidos, Concentración en %, etc.
Diseñados para aplicaciones de control de procesos, estos transmisores de 2 hilos generan una señal proporcional a la concentración/densidad. También se proporciona comunicación digital para la calibración y el control remotos.
Diagrama de Bloques
El DT300 Series está disponible en dos modelos:
Hay dos tipos de montaje disponibles en ambos modelos: montaje superior (tipo recto) y montaje lateral (tipo curvo).
La instalación se puede realizar en tanques abiertos o presurizados, o en línea a través de un recipiente de muestreo. El modelo Sanitario que cuenta con la Certificación 3-A (Autorización N°1399) utiliza una conexión Tri-Clamp que permite una fácil y rápida inserción y remoción del proceso. El acabado de la superficie húmeda está pulido y, por lo tanto, no tiene grietas donde se puedan acumular bacterias y alimentos. El estándar sanitario 3A es el más aceptado en las industrias de alimentos, medicamentos y bebidas.
Video institucional de la serie DT300 - Transmisor de Densidad
Aplicaciones
La serie DT300 está disponible en tres tecnologías diferentes: HART® (DT301), Foundation fieldbus (DT302) y PROFIBUS PA (DT303). Estos instrumentos se pueden configurar utilizando el software de configuración de SMAR o de otros fabricantes.
El ajuste local está disponible para DT302 y DT303. Para estos modelos es posible configurar ajuste de concentración, autocalibración, lectura directa de densidad o concentración en unidades de ingeniería y otras funciones utilizando la herramienta magnética. SMAR desarrolló Asset View, una herramienta web fácil de usar a la que se puede acceder desde cualquier lugar y en cualquier momento, utilizando un navegador de Internet. Asset View está diseñado para la gestión de diagnósticos de instrumentos de campo para ayudar en el mantenimiento reactivo, preventivo, predictivo y proactivo.
El DT302 utiliza el protocolo de comunicación H1, una tecnología abierta que permite que cualquier herramienta de configuración habilitada para H1 configure este equipo.
Syscon302 (herramienta de configuración del sistema) es un software utilizado para configurar, operar y mantener equipos de campo. Syscon proporciona una interacción eficiente y fácil de usar con Windows Server 2003, Windows Server 2008, Windows Server 2012, Windows Server 2016, Windows 2000, Windows XP, Windows Vista (32/64), Windows 7 (32/64), Windows 8 (32/64) y Windows 10 (32/64).
Las herramientas de configuración como AMS y HHT375 o HHT475 pueden configurar dispositivos DT302. Los archivos DD (Device Description) y CF (Capability File) se pueden descargar del sitio web de SMAR o de Fieldbus Foundation.
El DT302 admite estrategias de configuración complejas debido a la gran capacidad y variedad de bloques de funciones instanciables.
Hay diecisiete tipos de bloques de funciones disponibles y hasta veinte bloques de funciones pueden operar simultáneamente. La tecnología de bus de campo permite que Asset View acceda a información de estado y diagnóstico. De esta forma, los procedimientos de mantenimiento se vuelven más efectivos, brindando mayor seguridad y disponibilidad de la planta.
El DT303 (Protocolo PROFIBUS PA) se puede configurar utilizando Simatic PDM y los conceptos de herramienta FDT (Field Device Tool) y DTM (Device Type Manager), como FieldCare&trade y PACTware&trade. También puede ser configurado por cualquier sistema PROFIBUS utilizando el archivo GSD.
PROFIBUS PA también proporciona información de calidad y diagnóstico, mejorando la gestión y el mantenimiento de la planta.
Especificaciones
Límites de Temperatura
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Ambiente: -40 a 85 °C (-40 a 185 °F)
Proceso: -20 a 150 °C (-04 a 302 °F) Almacenamiento: -40 a 100 °C (-40 a 212 °F) Pantalla Digital: -10 a 60 °C (14 a 140 °F) |
Hora de comenzar la operación
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HART®: Funciona dentro de las especificaciones en menos de 5 segundos después de encender el transmisor.
Foundation fieldbus™ y PROFIBUS PA: Funciona dentro de las especificaciones en menos de 10 segundos después de encender el transmisor. |
Ajustes
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HART®:
Foundation fieldbus™ y PROFIBUS PA: La configuración básica se puede realizar mediante ajuste local con herramienta magnética si el equipo cuenta con display. La configuración completa es posible mediante el uso de herramientas de configuración.
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Límite de presión estática
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7 MPa (70 kgf/cm²) (1015 psi).
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Límites de humedad
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0 a 100% HR.
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Límites de amortiguamiento
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Mediante comunicación digital: de 0 a 32 segundos más el tiempo de respuesta del sensor (0,2 s).
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Conexión eléctrica
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1/2 - 14 TNP
M20 X 1.5 PG 13.5 DIN |
Proceso de conexión
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Modelo Industrial: ANSI B16.5 Brida de 4” en Acero Inoxidable 316.
Modelo Sanitario: Tri-clamp 4” en Acero Inoxidable 304. |
Partes mojadas
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Membranas aislantes:
Acero inoxidable 316L o Hastelloy C276. Anillos de sellado (para modelo sanitario): Buna N, Viton™ o Teflon™. |
Piezas no mojadas
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Envoltura:
Aluminio inyectado con pintura poliéster o acero inoxidable 316. Según NEMA 4X, IP66/68 W. Líquido de relleno: Silicona (DC200/20, DC704), Glicerina y Agua, Neobee M20 Propilenglicol. Anillos de sellado de la carcasa: Buna N. Placa de identificación: Acero inoxidable 316. |
Montaje
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Lateral o Superior.
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Pesos aproximados
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8 kg (18 lb) – Modelo sanitario.
13 kg (26 lb) – Modelo industrial. |
Límites de amortiguamiento
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Mediante comunicación digital: de 0 a 32 segundos más el tiempo de respuesta del sensor (0,2 s).
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Precisión
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Para el rango 1: ±0,0004 g/cm³ (±0,1 °Bx)
Para el rango 2: ±0,0007 g/cm³ Se incluyen linealidad, histéresis y repetibilidad. |
Estabilidad (durante 12 meses)
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Para el rango 1: 0,021 x 10-³ g/cm³ Para el rango 2: 0,083 x 10-³ g/cm³ |
Efecto de la temperatura ambiente (en 10 °C)
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Para el rango 1: 0,003 x 10-³ g/cm³ Para el rango 2: 0,013 x 10-³ g/cm³ |
Efecto de presión estática
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Presión estática en cero Para el rango 1: 0,001 x 10-³ g/cm³ Para el rango 2: 0,004 x 10-³ g/cm³ |
Esta hecho de
Alimentación |
± 0,005% del intervalo calibrado por voltio.
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Efecto de la posición de montaje
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Se puede eliminar después de la instalación. Sin efecto en el intervalo.
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Efecto de la interferencia electromagnética
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Diseñado según la norma IEC 61326-1, IEC 61326-2-3, IEC 61000-6-4 e IEC 61000-6-2.
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Dibujos Dimensionales
Modelo Industrial
Modelo Sanitario
Varilla Sólido Varilla de Goma
Modelo de Inmersión
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