Centro de Operações Integradas O-PAS

O Centro de Operações Integradas O-PAS da Nova Smar é um produto elaborado para permitir aos seus usuários um contato direto e completo com as mais recentes tecnologias de Automação de Processos industriais, em um ambiente muito similar ao de uma planta industrial moderna.

Esta solução inclui uma planta de processos piloto com sensores e elementos finais de controle interligados a um sistema de automação e operação completo e que inclui as mais atuais e promissoras tecnologias da área como o O-PAS, Open Process Automation Standard e a Ethernet APL (Advanced Physical Layer).

Visualizando o futuro

A automação industrial exerce um papel estratégico nas plantas atuais de processamento, pois impactam fortemente na sua eficiência e consequente competitividade, em um mercado mundial que evolui de forma cada vez mais veloz.

As soluções mais avançadas de automação industrial devem permitir o monitoramento e o gerenciamento de atividades de produção e processamento industriais de forma eficaz e ininterrupta. Assim, uma plataforma de gerenciamento de informações de alta confiabilidade, disponibilidade e desempenho, que pode exibir com precisão grandes volumes de dados de sensores ao mesmo tempo em que habilita a colaboração remota. É essencial para a rápida e eficaz tomada de decisões em cenários onde minutos contam cada vez mais.

O Centro de Operações Integradas O-PAS da Nova Smar oferece aos clientes uma experiência prática e envolvente com as mais recentes e sofisticadas tecnologias e soluções de automação para controle, operações e gerenciamento de processos industriais, incluindo uma planta piloto, sensores, instrumentos, elementos finais de controle e controladores conectados a uma verdadeira sala de operações. Ou seja, é um produto capaz de simular fielmente inúmeros cenários de medição, controle, processo de engenharia, manutenção, operação e gerenciamento de uma indústria.

O-PAS: Uma Visão Geral

O-PAS, Open Process Automation Standard, é a norma que reúne melhores práticas, tecnologias e padrões consagrados de automação, e também tecnologias consagradas da área de TI para utilização de maneira inovadora no mundo industrial. Esta norma foi lançada e continua sendo aprimorada pelo Open Process Automation Forum (OPAF), parte do The Open Group (www.opengroup.org). O padrão é projetado para criar um ambiente de automação mais flexível, aberto e interoperável, e, ao mesmo tempo, mais seguro, confiável e de gerenciamento rápido e automatizado.

Alguns dos benefícios do O-PAS para usuários finais incluem a maior flexibilidade e agilidade para novas implementações, expansões e modificações dos sistemas de automação e operação, permitindo assim que suas soluções sejam continuamente personalizadas de acordo com as necessidades específicas de cada planta. Uma significativa redução de custos em todas estas atividades como resultado de uma concorrência mais saudável. Uma maior segurança através da adoção das melhores normas, tecnologias e práticas de segurança, já incorporadas às especificações do O-PAS, as quais reduzem riscos de ciberataques e falhas de segurança, garantindo a integridade dos processos industriais; e também, uma manutenção simplificada, mais simples e eficiente, permitindo, por exemplo, a substituição de componentes individuais de forma total ou parcialmente automatizada e sem afetar o sistema como um todo.

Isso resulta em maior flexibilidade operacional e melhor capacidade de adaptação às mudanças contínuas no ambiente de produção, de maneira rápida, com custo efetivo e de forma segura.

Fornecedores de Hardware e Software também podem se beneficiar ao ter acesso a um mercado expandido dada a abertura do O-PAS em termos do uso de componentes de hardware e software de qualquer fabricante em qualquer sistema. Tais empresas conseguirão se especializar e buscar a inovação contínua à medida que buscarão criar soluções mais eficazes e interoperáveis de acordo com as demandas dos usuários, bem como terão oportunidades de estabelecimento de parcerias estratégicas, onde empresas com diferentes especialidades se juntam e criam soluções inovadoras de forma mais eficiente e que poderão beneficiar um número maior de usuários.

E os benefícios para o mercado não param por aí!

Os prestadores de serviços encontrarão novas oportunidades de serviço através de parceria com usuários finais e fornecedores, terão sua especialização e conhecimentos mais valorizados e suas empresas poderão ser operadas com maior sustentabilidade.

Ethernet APL

Ethernet-APL é o nome dado ao novo meio físico desenvolvido com foco para aplicações de controle de processos industriais. A sigla APL significa Advanced Physical Layer. Trata-se, portanto, de apenas de um novo meio físico para o universo da Ethernet em aplicações industriais.

Esta tecnologia permite, por exemplo que sensores como transmissores de pressão, temperatura e vazão sejam interligados aos sistemas de controle através de um meio físico Ethernet adaptado ao chão de fábrica e aos requisitos de alimentação e cabeamento tipicamente utilizados para estes tipos de dispositivos. E, como no APL, somente o meio físico é Ethernet, os protocolos digitais existentes como Foundation^TM Fieldbus, Profibus PA, HART, etc., podem continuar sendo usados, só que com todos os benefícios da Ethernet.

Desta forma, os usuários podem se beneficiar de maior rapidez, de alta capacidade de comunicação, de maior capacidade de uso de recursos computacionais, longas distâncias, entre outras características, ao mesmo tempo em que mantém as características necessárias no meio industrial como, por exemplo, segurança intrínseca

O Ethernet-APL permite também levar ao equipamento de campo protocolos já tradicionalmente aplicados para controle industrial e que já utilizam o meio físico Ethernet como PROFINET, MODBUS-TCP, Ethernet/IP, HSE e demais tantos outros. Além de incluir, também, demais protocolos de suporte, como DHCP, SNMP, SNTP, permitindo implementar aplicações em equipamentos de campo que antes estavam disponíveis apenas em computadores industriais ou PLCs como, por exemplo, Web Server embarcado e servidor OPC.

Outras Características

A imagem abaixo ilustra os principais componentes do Centro de operações Integradas O-PAS.

Podemos ver a planta piloto repleta de equipamentos de campo, um painel montado com controladores, DCNs (Distributed Control Nodes) O-PAS, subsistemas de entradas e saídas, etc., tudo interligado a um conjunto de servidores e estações de trabalho equipados com software de engenharia, manutenção e operação típicos de um sistema de automação atualizado e real que existe nas plantas industriais mais avançadas do mercado.

Para maiores informações sobre o sistema de controle, consulte https://www.smar.com.br/pt/system302 , e, para maiores detalhes sobre os componentes de hardware e software O-PAS, consulte a nossa página https://www.smar.com.br/pt/linha-nova-o-pas .

O sistema de operação, além de todas as ferramentas e telas de operação de alto desempenho, inclui um PIMS (Plant Information Management System), um sistema de gerenciamento de alarmes, além de formas de integração via Web browsers e dispositivos móveis.

O Futuro da indústria mais perto de você

A adoção do O-PAS é mais do que uma simples evolução tecnológica; é uma mudança de paradigma que remodelará a indústria. À medida que a indústria se torna mais ágil, eficiente e segura, podemos esperar uma produção mais eficaz e econômica, bem como um ambiente mais sustentável

O O-PAS é uma inovação que poderá beneficiar todo o mercado. A sua adoção promoverá uma indústria mais resiliente, competitiva e alinhada com as demandas do futuro. Portanto, acompanhar de perto o desenvolvimento do O-PAS e considerar sua adoção é uma decisão estratégica para todos os envolvidos.

Códigos para Compra

COI-500-LITE	COI-500-FULL
Inclui uma planta piloto totalmente instrumentada e controlada com DCNs O-PAS, uma estação de engenharia com todos os softwares de configuração e manutenção necessários e um sistema operacional composto por um servidor SCADA e 10 estações clientes.	Além do conteúdo da versão lite, inclui também servidores SCADA redundantes, 5 clientes SCADA adicionais, visualizadores móveis, sistema de gerenciamento de alarmes, sistema de gerenciamento de informações da planta e funcionalidade de orquestração industrial O-PAS.

Para maiores informações, por favor consulte nossos canais de vendas em https://www.smar.com.br/pt/fale-conosco .